课程目的

1  让学员撑握FMEA作业过程。

2  在今后遭遇外部和内部质量失败时，

3  熟练的应用FMEA分析技术，有效的消灭或降低质量失败及其损失。

课程大纲

一、失效模式影响分析(FMEA)描述

FMEA的目的、起源、分类和实施原则

顾客的定义、执行时机

FMEA小组的成立及前期准备

因果分析、FMEA列表、系统与子系统

二、FMEA分类

系统FMEA、设计FMEA、过程FMEA

三、FMEA实施步骤

系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定

设计中的FMEA针对每个失效模式，确定影响

过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因

列出每个原因的目前控制

计算风险优先数量（RPN）

采取推荐行动，指定责任人，并采取行动

指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较

四、分析阶段

FMEA的输入与输出及失效模式与影响的对应关系

故障树分析(FTA)

流程图与完整的C&.E矩阵分析

案例研究

五、如何有效施行FMEA

找出关键的设计功能

找出关键的制程参数

构建活化型FMEA作业机制

严重度、频度、不易探测度的评价准则

采取后续改进措施的时机

FMEA跟踪

六、实施FMEA的注意事项

培训课时：1天

培训方式:讲授、练习、讨论、案例分析等