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生产计划贯穿了价值创造的全过程：从概念到投产的设计过程、从订货到送货的信息流通处理过程、从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每一个部门，每一个人。
计划管理是制造企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。
生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的，但是：
① 生管问题
1. 人工生产排程技巧不够纯熟；
2. 即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；
3. 未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；
4. 生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；
5. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；
6. 生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；
7. 生管的应变力及机动力不足。
② 制造问题
1. 生产技术有待加强，准备工时长；
2. 制程品质不良时有发生，重制返工多；
3. 换模换线时间太长；百家管理；
4. 设备故障率高，可动率低。
③ 营业问题
1. 短交期、多样、少量订单特多；
2. 临时客户插单情况严重。
④ 资材问题
1. 采购 / 外协管理能力不足；
2. 供应商交期不准，延误交期司空见惯；
3. 库存料帐不准；
4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。