IPQC工作特点

一、什么是IPQC

IPQC就是制造过程品质控制。IPQC一般指制程巡回检查，指在是在产品制造过程中，使用巡回的方式定时检查和确认过程参数，作业变更内容，使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促。
巡回检查：指定时的按指定的项目实施轮流检查。制程：专指产品的制造过程。

二、IPQC工作特点

① 当机立断处理制程异常

② 实事求是反馈不符合事项IPQC应站在独立公正的立场上，客观的通报不符合事项：独立：即在工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工作。公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。客观：就是眼见为实，论事必须有证据。
③ 彻底追踪不良事项对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。

三、IPQC作业要求

一看二动三检：•“一看”为勤看。•“二动”为动手检，动嘴说。•“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。

首检注意项

一、什么叫做首检？

首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验，其目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良，设备或工装不良，来料不良，及作业不良)。

二、首检的实施要点

①生产前进行的针对首件的检验。②特别针对依赖设备及工装等易产生系统性风险的工序，如涂布、激光焊等。③可能产生批量不良的工序，如制浆、涂布、激光焊、注液等。

三、首检容易出现的问题

A、只重视产品，不重视来料及工装，工艺，结构及性能测试问题。B、作首检合格却未完成首检程序，无首检报告，导致出现问题时无法追溯和分析原因。C、首检不合格未立即报告。

四、首检的风险控制

①在首检后首批下拉的50-100pcs产品进行跟踪和复检。②对首检异常和有关部门不配合要立即逐级上报，直到问题得以解决。 ③在巡检中发现问题首先查首检相关记录和必要时及时进行复检。

巡检注意项

一、什么是巡检

巡检是指在产品首检合格后进行定时的按指定的项目实施轮流检查。

二、巡检实施要点

①首检必须合格，且程序完整。②巡检的重点是：新的产品，新的设备及工装，新的来料和有异常的来料(如经评审的物料)，新的员工，及不稳定的过程中的变更，如生产中途修机，更换材料，变更工艺，换人，调试设备等。

三、巡检容易出现的问题

A、异常未解决，上次异常未关闭，忘了确认改善效果，又进行生产.对前次异常未解决的生产应拒绝其生产并立即报告。B、异常未找到真正的原因，不良产生的源头仍在产生不良品。C、只注重产品的不良，不重视来料和工艺，设备工装管理维护。D、只注重巡检中抽取的样品的不良，未对转序的不良进行监控。E、只重视不良率，不重视不良分布。F、只重视重点工序不重视一般工序。G、对全检工位监控及了解不足。

四、巡检的风险控制

①盯住”新”：新人，新机，新工艺，新产品，新物料。②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，一个也不能少。③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半功倍的方法。④定时对转序产品按抽样计划进行抽检是对批量不量及不良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发现的问题.是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防，把关，对临时变更也应及时知会下工序。