一 . 明年工作重点

 

1 . 用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。

 

2 . 制定部门质量目标：包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等，以确保品质监控的质量。

 

3 . 加强技能知识学习：学习测试和质量检验方面的知识，提高检验人员综合能力，以便在产能扩大，部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。

 

4 . 加强团队管理：减少人员流失，增进协作意识，确保部门完整性。

 

5 . 加强制程质量控制：设计QC工程图，搭建质量控制的整体框架。

 

6 . 完善质量控制流程和检测手段：建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准。

 

7 . 客诉分析和解决要落实到根本：目前的客诉分析还不够深入，质量工程师也没有完全介入到客诉的分析和改进中，改进不彻底。今年在处理质量投诉的过程中，要更加重视反复出现的问题，必要时提出预警，积极预防。做到召集相关部门进行原因分析，及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在三天内回复给客户，质量管理部监督执行并追踪处理情况。

 

8 . 质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设：对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说、做、写一致，并分阶层培训，普及ISO知识，对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责；对管理者进行ISO强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。让各部门熟悉各自工作职能并严格按ISO体系文件要求执行。

 

9 . 分析过往一年的质量问题：体现了现有品质控制手段不够完善，有漏洞。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。

 

二 . 供应商质量管理

 

1 . 签订质量保证协议；

 

2 . 交货时必须提供产品出货检验报告；

 

3 . 加强来料数量、包装外观等确认；

 

4 . 制作供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议；

 

5 . 跟进供应商质量改善行动； 

 

6 . 供应商审核与评价； 

 

7 . 供应商评级管理：月批合格率≥95%为A级；月批合格率＜95%或≥85%为B级；月批合格率＜85%为C级；对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告，要求其改善质量，对整体素质较差的供应商建议剔除。

 

三 . 行业（企业）标准推广

 

行业知识教材的编写。由质量管理部召集研发、技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些资料转化为本公司的内部文件。

 

对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

 

为加强行业标准的应用，需在公司内开展相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

 

四 . 检验工具的添置、校正及保养

 

1 . 建立设备管理台帐，申请表；

 

2 . 建立设备领用借用登记表；

 

3 . 制定设备定期点检计划，对设备进行维护和保养；

 

4 . 测量系统分析；

 

5 . 制定检验设备、仪器、工具的操作指导；

 

6 . 必要时根据操作指导制定培训教材。